节能60% VCE钛液结晶系统落户藤县广峰钛白

    万丈高楼平地起，一砖一瓦皆根基。连日来，在广西藤县广峰钛白有限公司厂区，十几位工人顶着烈日挥汗如雨，眼看着全新的结晶系统改造工程即将完工投产，大家的干劲更足了。通过此次技术改造，加上二期扩建，广峰钛白将实现年产能8万吨钛白粉，降低结晶工段能耗约六成。

    广峰钛白现有30立方钛液结晶罐两个，采用的是传统蒸汽喷射真空结晶工艺生产，钛白粉结晶工段综合成本约281元/吨。本次技改保留了原系统的结晶罐，新建VCE系统含冷凝器、冷水机组、真空泵组、冷却塔及泵阀等，之前的蒸汽喷射泵、真空泵及冷却水系统均不再利用。

    设备供应商杭州安永科技负责人介绍，技改后采用的VCE钛液结晶系统技术集成度较高，既保留了传统结晶技术的优点，又强化了新工艺的节能优势，综合能耗仅为传统蒸汽喷射方法的30%，其中结晶工段可降能耗60%以上。VCE结晶系统启用后，预计将为该公司节约能耗180元/吨，大大降低综合生产成本，实现节能增效双丰收。

    据了解，广峰钛白VCE系统改造工程将分两步走，一期先行改造原有的两个结晶罐，建设周期70天。负责现场施工的安永科技相关人员把设备采购、施工和软硬件开发同步展开，抢工期、抢进度，在最短的时间内完成施工任务。一期VCE系统运行稳定后，广峰钛白还将继续进行扩产改造，届时将实现年产8万吨钛白粉的生产能力。（完）